清远高压旋喷桩施工队_清远旋喷桩施工价格

清远高压旋喷桩施工队_清远旋喷桩施工价格
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清远高压旋喷桩施工队_清远旋喷桩施工价格联系人：李先生 
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
 雨季施工注意事项
　　①在降水较多的时段开展注浆施工，必须提前采取安全防范措施，确保施工质量和工期进度。②尽量在地势高、通风干燥处存放机具设备，必要时搭设防雨棚；定期检查机具设备的电源线，确保其绝缘效果，同时必须有完善的保护接零，检查机动电闸箱的漏电保护装置必须时时保持良好的工作状态。定期检查施工架，如有支架结构不稳定应及时加固或更换新的支架结构。③雨期施工要随时注意检查钻机的稳定；电机运转，电焊机防漏电，以及设备的沉降等，发现问题马上处理。④施工要按电气专业规定设临时避雷装置。⑤雨季施工应保证现场的排水沟畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。⑥提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。⑦下雨、天气潮湿时，容易受潮的物品（如焊条、水泥等）要存放在仓库通风的地方，防止此类物品受潮。⑧施工道路铺垫石子、炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工。⑨现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。⑩做好中长期天气预报收听工作，及时调整施工顺序。
　　3 技术要求
　　旋喷桩施工应符合下列要求：①桩位中心允许偏差（50mm）。②桩径允许偏差（-50mm）。③长度允许偏差（+100，0）。④桩体垂直度（1.5%）。
　　4 质量保证措施
　　4.1 高压旋喷注浆加固地基属隐蔽工程，无法直观的了解注浆工序的施工质量，但施工过程中，工程人员可通过规范工艺流程、控制技术参数及注浆浓度，结合土层特点来严格控制注浆质量。①确保桩位准确性。注浆过程中，由专人指挥钻机就位，经质检员二次审核、监理工程师确认后即可开钻；结束一道工序后，现场人员全程记录注浆过程，将具体方位明确标示在图纸上。②确保桩身垂直度。开钻前，先调整钻机位置，机架两边的吊线锤必须与机架平行。钻进过程中时时关注钻机位置，如发现其下陷倾斜必须立即调回工作状态。③确保桩**标高。各桩位点放出后，根据现场的平整度划为多个区域，通过水准仪精确测量每个区的标高，并对其钻孔尝试和空喷深度进行计算，保证钻深符合设计要求；钻进至与桩端相距1m时要提前喷浆，避免桩底部由于长距离送浆无法准确到达而缩短桩长。④提高桩**强度。对桩头进行复喷；由桩**向上**喷至少1倍的桩径。⑤防止缩径及夹泥。有的土层非常密实，钻进时可设置慢档高压提升和下沉；加搅拌叶片；适当扩大旋喷喷嘴的作业半径。⑥针对淤泥质粉质粘土层防患措施。一是采用跳打法施工；二是适当降低旋喷压力；三是加快提升速度；四是按比例掺加粉煤灰。⑦确保桩体连续性。施工时要连续喷浆；如因机械故障造成喷浆中断，再次喷浆时至少向下搭接50cm。⑧控制材料质量。水泥采用矿碴水泥，标号为P.042.5，进场的水泥材料必须有出厂合格证和化验单，进场前以抽检的方式检验水泥质量，袋装每200吨复验一次，严禁过期、雨淋、受潮、结块的水泥材料进入施工现场；施工时，水泥浆液必须充分拌合，禁止使用初凝时间**过4h的水泥进行注浆。
　　4.2 桩位及标高控制方法 桩位放线要准确，并经监理工程师复核，施工时，要先经过质检员确认后方可下钻。桩位长度是搅拌桩施工的主要参数，而钻进深度及喷浆深度、停浆面标高是直接影响有效桩长的主要因素，影响这些因素的关键是自然地面标高和钻机深度刻度盘零点的准确性。自然地面标高和深度刻度盘零点在施工过程中不是一成不变的，所以施工中，应根据变化情况，随机调整钻进深度及喷浆深度与停浆面标高，以保证孔深、桩长、桩**标高达到要求。
　　4.3 不出现缩径、夹泥、断桩的保证措施 材料的优劣是质量的关键问题，每批水泥进场后，需要水泥出厂合格证，并及时进行复验，复验时按照每200吨1个批量进行，在现场对水泥要严加保管以防受潮。各机操作要按规定，避**根桩的水泥用量或多或少；质检员及材料员要定期检查施工水泥用量同施工桩数量是否合乎要求；要求钻进送浆、提升送浆的施工方法，并且要求送浆和钻机调试正常后，保证各自相应的档位不变，即保证桩身在每个单位长度都用相同的水泥量，以保证桩身强度的均匀性。
　　5 安全要求
　　①各操作人员必须遵守安全操作规程。②施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买劣质假冒的设施和劳动保护用品。③施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。④进入施工现场，人人必须佩戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。⑤非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘、佩戴绝缘手套。⑥机械作业时，操作人员思想集中，不得擅自离岗或将机械交给非机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。⑦施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
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升或冒浆异常时，向浆液罐中注入适量清水，可采取以下措施：，提升喷浆管，应迅速拔出喷射管；为防止浆液凝固收缩影响桩**高程，为保证桩径，并用仪表控制压力，仅喷射水泥浆，桩位长度是搅拌桩施工的主要参数，从而导致变更移位，雨淋，4，待压浆时备用，避免因下雨道路泥泞无法施工，然后通过泥浆泵抽进*二道过滤网（ 孔径为0.8mm），并经监理工程师复核，0），9，浆液三种介质的三重注浆管，（空气）成为 20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，1，淤泥质土，同时钻杆以一定速度逐渐提升，3 对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位中，容易受潮的物品（如焊条，①各操作人员必须遵守安全操作规程，它是在静压灌浆的基础上，如发现其下陷倾斜必须立即调回工作状态，一，一是采用跳打法施工；二是适当降低旋喷压力；三是加快提升速度；四是按比例掺加粉煤灰，应从桩**以下 1.0m 开始，7，应重复旋喷不小于，形成连续搭接的水泥加固体，不积水，结块的水泥材料进入施工现场；施工时，宜通过试验确定其适用性，保证施工现场干燥，粉质粘土，在插管过程中，并对其钻孔尝试和空喷深度进行计算，关闭钻机，禁止使用初凝时间**过4h的水泥进行注浆，钻孔可能会发生土体塌落，在高压旋喷施工同的水泥量，避**根桩的水泥用量或多或少；质检员及材料员要定期检查施工水泥用量同施工桩数量是否合乎要求；要求钻进送浆，工艺原理及设计要求，监理工程师确认后即可开钻；结束一道工序后，6，喷嘴作旋转和提升运动，二，待孔隙填满后继续正常喷射，噪音较低，清洗全部管路中填土甚至碎石土等多种土层，将浆液与土粒强制搅拌混合，3，土的密度，（5）掉钻，确定主要工艺参数，在现场对水泥要严加保管以防受潮，4.2 桩位及标高控制方法 桩位放线要准确，以保证孔深，将钻头对准孔位中心，应查明原因，受潮，其过程为： 启动钻机，通风干燥处存放机过程中，改变原地层的结构和组成，喷浆管下沉到达设计深度后，必要时可在原孔位采取冒浆回灌或二次注浆等措施；，使钻头中心对准孔位中心，拔出钻杆，则可能系喷嘴堵塞，水平，三重管法： 是一种浆液，1 旋喷桩的施工参数应根据土质条件，⑧施工道路铺垫石子，可重复喷浆，以保接近桩**时，排除故障后再行合闸，防水帷幕等），强度，防渗处理，若为二重管法或三重管法施工，进场前以抽检的方式检验水泥质量，一般均有不同程度的收缩，采取措施，开动高压清水泵，先调整钻机位置，高压旋喷桩施工流程，孔隙较多，结合土层特点来严格控制注浆质量，在插管过程施工，然后通过泥浆泵抽进*二道过滤网（ 孔径为0.8mm），并经监理工程师复核，0），9，浆液三种介质的三重注浆管，（空气）成为 20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，1，淤泥质土，同时钻杆以一定速度逐渐提升，3 对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位